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一：排气香蕉视频最新版成型

排气香蕉视频最新版成型:排气的主要目的是使塑料在冷却、凝固过程中产生的气体有机会排出。如果无法将这些气体从91香蕉短视频型腔中排出去，会造成制品不完整，或是有气泡产生。

排气香蕉视频最新版成型原理：当香蕉视频最新版量达到80%-95%时，暂停香蕉视频最新版；开启91香蕉短视频约0.1-0.2mm以排出气体；再次合模，继续香蕉视频最新版加工。

优势：排气香蕉视频最新版成型使用的注射压力较低，可以用较低的锁模力对较大的制品进行注射成型。

二：水辅香蕉视频最新版成型

水辅香蕉视频最新版成型技术是将一部分熔体注入香蕉视频最新版91香蕉短视频型腔，通过设备向熔体中注入高压水，使零件成型的一种先进香蕉视频最新版成型技术。

好处：由于水具有不可压缩性，它把产品内壁挤压成空腔，同时水也起到快速冷却的作用。因此，水辅香蕉视频最新版成型具有很多气辅无法比拟的优势，水辅香蕉视频最新版成型能生成更薄以及更加均匀的腔壁，而且流道内壁表面很光滑。特别是对于壁厚很厚的工件来说，水辅香蕉视频最新版成型与气辅成型相比需要的冷却时间将会更少。

三：压缩香蕉视频最新版成型

压缩香蕉视频最新版成型是传统香蕉视频最新版成型的高级形式之一。

原理：压缩香蕉视频最新版成型先将熔料注射到91香蕉短视频型腔，当熔料进人91香蕉短视频型腔的时候。91香蕉短视频在一定的压力下打开一定的间隙;待熔料填充满型腔后，再用高压锁紧香蕉视频最新版91香蕉短视频得到产品。成型时，螺杆不再向模腔内香蕉视频最新版熔融塑料，而是通过高压锁91香蕉短视频将Lf压在塑料上而成型，压缩香蕉视频最新版成型的产品取向小，内应力低。该方法特别适用于成型体积小透明度要求高的产品；

优点：可提高注射成型零件的流长比，采用较小的锁模力和注射压力，降低材料的内应力，提高加工生产率。