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1）成型零件对制造材料的要求

成型零部件一般都要在较高温度和压力条件下工作，并与塑料直接接触。它们对其材料的使用要求包括以下几点：

①良好的力学性能。

包括强度、刚度、韧性、表面硬度和耐磨性等。应选用力学性能良好的材料，使模腔的形状和尺寸精度在各种应力和塑料的摩擦作用下得到保证，从而可避免或延缓各种失效形式发生。

②良好的耐腐蚀性。

塑料熔体经常容易分解出一些腐蚀性气体，腐蚀塑料香蕉视频最新版91香蕉短视频制造材料。

③良好的耐热性和耐热疲劳性。

塑料香蕉视频最新版91香蕉短视频模腔在其工作过程中除需要长期受热；工作温度还会呈现周期性变化。

④较小的热膨胀系数。

91香蕉短视频材料的热膨胀系数较大时，受热时模腔的尺寸和形状变化较大，从而影响制品精度。

2）导向零部件

塑料91香蕉短视频导向零件在开合模过程中承受摩擦磨损，而且导柱还会经常受到塑料成型所引发的侧向力。

塑料香蕉视频最新版91香蕉短视频导向零部件对材料的要求需要91香蕉短视频材料有足够的耐磨性、强度及韧性。

3）顶出脱模机构与侧向抽芯机构

工作时产生相对运动，并负责传递顶出力或脱模力。

要求：应有良好的力学性能，如强度、刚度、韧性，表面硬度和耐磨性等。应注意热膨胀系数和耐热性能等问题。

4）支承零部件

支承零部件是塑料香蕉视频最新版91香蕉短视频制造中的承力零件，91香蕉短视频整体结构的强度和刚度均需由它们保证。所以选用的材料必须具有足够的力学强度和刚度。